РУСВИТ-БУД
металлопрокат и строительные материалы
UTP DUR 650 Kb
Меню сайта

Контакты

(044) 502-55-66
(044) 232-55-24
г. Киев, ул. Фрунзе 53


Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Наши партнеры

Производство кейсов и рэков под заказ

Аренда проектора, аренда экрана, аренда видеооборудования


Поиск

Приветствую Вас, Гость · RSS 28.03.2024, 22:59

Электроды "UTP" для наплавки твердым сплавом

СтандартUTP DUR 650 Kb
DIN 8555: E 6-UM-60

  
Основное покрытие, для наплавки поверхностей, подверженных ударным нагрузкам и абразивному износу.  Переход  120%.

Химический состав наплавленного металла, %

CSiMnCrMoNb
0,50,81,37,01,30,5

Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя)  ..........    58 - 60 HRC
1 слой на высоко- Mn сталь                                                                              ~   24 HRC
2 слоя на высоко- Mn сталь                                                                              ~   45 HRC

ОПИСАНИЕ

Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу и высоким ударным нагрузкам.

Наплавка на углеродистые и легированные стали осуществляется без нанесения буферного слоя. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами FOX EV 63 или UTP DUR 250 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7-A или UTP BMC.

При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью.   Коэффициент перехода металла в шов - 120%.

ПРИМЕНЕНИЕ

Широкая область применения в горнорудной промышленности, на карьерах.

Наплавка:

  • грохотов, шнеков, молотов, дробилок;
  • зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
  • отражательные плиты железнодорожной техники.
  • формы для изготовления абразивных инструментов;
  •  инструменты холодной обработки.

Нанесение покрывающих слоев на детали из аустенитных марганцевых сталей

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла.

Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки,при этом улучшается смачиваемость металла основы.

Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или восcтановлении детали  вести при минимальных токах.  При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.


Æ,mm / LТок, АПоложения сварки



Нижнее +
постоянный ток;3,2/35080-110Угловые, тавровые швы +
полярность обратная,4,0/350130-170Вертикальное, снизу вверх +
электрод ( +) , или ток.5,0/450160-200Горизонт. на верт. плоск. +

6,0/450*190-230Потолочное +



Вертикальное, сверху вниз -

Электроды, подвергшиеся воздействию влаги, прокалить - 2ч./ 300°C

Предварительный подогрев и термическая обработка

Параметры термической обработки определяются металлом основы.


Назад>>