Электроды "BOHLER" для сварки никелевых сплавов
| Условное обозначение | FOX NIBAS 70/20 |
| DIN 1736 EL-NiCr 19 Nb AWS 5.11 E NiCrFe-3 |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb | Fe | Co | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,04 | 0,4 | 5,0 | 19,0 | ≥ 67,0 | < 1,5 | 2,0 | 3,0 | ≤0,08 | ≤0,5 |
ОПИСАНИЕ
Аустенитный электрод на основе никеля для сварки никелевых сплавов, нелегированных и низколегированных сталей с высоколегированными сталями. Наплавленный металл имеет аустенитную структуру и обладает высоким пределом ползучести, пластичен при низких температурах ( до -196°С ), стоек к термическим ударам, коррозии и образованию окалины. Исключительные сварочные свойства во всех пространственнных положениях, кроме сверху-вниз, легкое отделение шлака, высокая степень чистоты шва, устойчивость к пористости. Электрод и металл шва удовлетворяют самым высоким требованиям.
ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется в основном при сварке компонентов химической и нефтехимической промышлен- ности, ядерных и криогенных технологий. Для сварки разнородных материалов, особенно когда готовые детали подвергаются послесварочной термической обработке или предназначены для работ при температурах выше 400°С.
Применяется для сварки сталей плакированных никелем и для нанесения прочных буферных слоев при наплавке. Для сварки и при ремонте деталей из трудносвариваемых материалов, особенно с повышенным содержанием углерода.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА.
Полностью аустенитная структура. Диапазон рабочих температур -196°С до +650°С.
Пластичные свойства сохраняются до -196С. Применяется для изделий работающих при температурах до 650°С. Допускается использование при температурах от 650 до 950°С, при пониженных требованиях к пределу ползучести. Окалиностойкость при температурах до 1200°С. В сварных стыках сталей с высо- ким содержанием углерода и высоколегированных сталей диффузия углерода, при высоких температу- рах, сильно снижается.
Рекомендуется для сварки сталей и сплавов типа Инколой 800, Инконель 600, Инконель 600 л, высоко- легированных хромистых и хромо-никелевых сталей, никелевых, никелевых сплавов и различных комбинаций никелевых сталей.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| 2% предел текучести N/mm2 | Вр.сопр. разр. N/mm2 | Относит. удл. % | Ударная вязкость -196°С J | Ударная вязкость 20°С J | Термообработка | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | Ср. | Ср. | Min | |
| 420 | 380 | 680 | 620-720 | 40 | 30 | 80 | 120 | 90 | после cварки |
| 420 | 380 | 680 | 620-720 | 42 | 30 | 70 | 120 | 80 | 650°C /15ч/воздух |
| 420 | 380 | 680 | 620-720 | 43 30 | 70 | 120 80 | 750°C/3ч/воздух | ||
Структура: Аустенит
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Термообработка сварного шва не требуется, термическая обработка сваренного изделия проводится без относительно к свойствам сварного соединения. Для минимизации растворения наплавленного металла в металле основы рекомендуется наносить сварной шов без поперечных колебаний. Мах ширина попереч- ных колебаний не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
| Постоянный ток; | Ø,мм | L-Длина | Ток, А | Положения сварки |
|---|---|---|---|---|
| полярность | Нижнее + | |||
| обратная | 2,5 | 300 | 40-70 | Угловые, тавровые швы + |
| электрод ( +) | 3,2 | 300 | 70-105 | Вертикальное, снизу вверх + |
| 4,0 | 350 | 90-125 | Горизонт. на верт. плоск. + | |
| DC+ | 5,0 | 450 | 120-160 | Потолочное + |
| Вертикальное, сверху вниз - |
Предварительная обработка / Общая информация
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках. Электроды подвергшиеся воздействию влаги, должны быть прокалены при температуре 250-300°C в течении min 2-х и max 10-и часов.
Скорость наплавки: 0.0148 ( кг / А.ч )
Мах. толщина стенки: неограничено
