Проволоки "BOHLER" сплошного сечения
| Условное обозначение | NiCrMo 2.5-IG |
| EN 12534:Mn3CrNi2.5Mo (для проволоки) EN 12534:G 69 6 M Mn3CrNi2.5Mo G 69 4 C Mn3CrNi2.5Mo AWS A 5.28-96: ER 110S-G | изколегированная, высокопрочная |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Мо | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Проволока | 0,12 | 0,15 | 1,5 | 0,6 | 2,3 | 0,55 |
| Проволока/флюс | 0,06 | 0,3 | 1,5 | 0,50 | 2,2 | 0,50 |
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Омедненная проволока для сварки высокопрочных мелко-зернистых конструкционных сталей при жестких требованиях к значениям ударной вязкости при низких температурах (- 60°С) в зависимости от защитного газа. Высокопластичный, трещиностойкий шов.
Типичное применение проволоки – судостроительная инжинерия, производство LPG резервуаров.
Низкое содержание водорода в наплавленном металле, отличные подающие свойства и очень малое содержание меди есть дополнительными преимуществами этой проволоки.
Предварительный подогрев, температура между проходами и послесварочная термообработка определяются металлом основы.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| Пр. текучести N/mm2 | Пр. прочности N/mm2 | Относ. удл. (L0=5d0) % | Удар. вязкость J | Термообработка, защитный газ | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° Ср. Min | |||
| 810 750 | 910 | 830-980 | 18 | 16 | 20 | 120 | 60 | Без термообработки, газ: Ar+15-25% CO2 | |
| -60 | 47 | ||||||||
| 780 | 720 | 890 | 800-950 | 17 | 16 | 20 | 120 | 100 | Без термообработки, газ: 100% CO2 |
| -40 | 47 | ||||||||
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Максимальная сила тока 800 А. Постоянный ток +/-. Нижнее положение.
Влажный флюс сушить 2-10 час. при температуре 300-350°С.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Закаливающиеся и термоотпускаемые мелко-зернистые стали с жесткими требованиямик значению ударной вязкости при низких температурах.
N-А-XTRA 65-70, USS-T и т.п.
