| Сварочная проволока | Thermanit X |
| Стандарт: EN 12072: G 18 8 Mn DIN 8556: SG-X 15 CrNiMn 18 8 AWS A5.9: ER307 W.-Nr.: 1.4370 | Высоко- легированная, Нержавеющая проволока. |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|
| 0,08 | 0,8 | 7,0 | 19,0 | 9,0 |
1) Если не указано, то Ti+Zr < 0,15%
Твердость наплавленного металла ....................... ~ 200 HB
После механического упрочнения ........................ ~ 400 HV
Описание и примeнение
Специальная сварочная проволока и прутки для сварки жаропрочных Cr сталей, аустенитных, аустенит- но-ферритных CrNi сталей, разнородных соединений и трудносвариваемых сталей. Нанесение буффер- ных слоев при износостойкой наплавке. Наплавленный металл характеризуется следующими свойствами:
- высокая трещиностойкость,
- механическое самоупрочнение, исключительная сопротивляемость кавитации,
- стойкость к термоциклическим воздействиям,
- окалиностойкость при температурах до 850°С.,
- стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах свыше 500°С,
Отличные свойства в подающих устройствах. Превосходная текучесть и сварочные характеристики. Наплавленный металл можно подвергать термической обработкой без каких-либо проблем
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| Пр.Текуч. N/mm2 | Вр.сопр.разр. N/mm2 | Отн. удл. % | Удар. Вязк. J | Термообработка | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | |
| 430 | ≥370 | 640 | 600- 730 | 36 | ≥35 | 20 -110 | 110 | ≥100 ≥32 | без термообр./ после сварки. |
Свариваемые стали
Высокопрочные углеродистые, низколегированные и высоколегированные Cr и CrNi конструкционные и мелкозернистые стали, броня, жаростойкие стали. аустенитно-марганцевая сталь. Разнородные соеди- нения указанных сталей. Хладостойкий листовой прокат и трубы в комбинации с хладостойкими аусте- нитными материалами.
ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ
Зона сварки должна быть чистой и свободной от остатков масла или краски.
Для наплавленного металла предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка не требуются. Параметры термической обработки определяются металлом основы.
| MIG Ø,mm | Упаковка | |
|---|---|---|
| 0,8 | K300 – 12,5 кг | Все пространственные положения Полярность: ( =,+ ) Защитный газ: Ar , Ar + 2-5% СО2 |
| 1,0 | К300 – 15,0 кг | |
| 1,2 | К300 – 15,0 кг | |
| 1,6 | К300 – 15,0 кг | |
| 2,0 | Бухта – 100 кг | Под флюсом |
| 3,0 | Бухта – 100 кг | |
| 4,0 | Бухта – 100 кг |
Одобрения.
TÜV (KTA, №5651), TUV Wien (№413), DB, GL, Controlas, SEPROS
