| Стандарт | CN 20/25 M-IG |
EN 12072 WZ 20 25 5 Cu NL
DIN 8556 SG X2CrNiMoCu 20 25 (mod.)
AWS A 5.9-93 ER 385 (mod.) | |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|
| <0,02 | 0,7 | 4,7 | 20,0 | 25,4 | 6,2 | 1,5 | 0,12 |
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Специальный пруток для TIG сварки коррозийно-стойких CrNi сталей с высоким содержанием Мо (4-5%) и очень высоким суммарным потенциалом коррозионной стойкости (PREN>45). Высокое содержание Мо (6,2%) в сравнении с W.No 1.4539, позволяет компенсировать большую норму ликвации в наплавленном, CrNi с высоким содержанием Мо, металле.
Наплавленный металл полностью аустенитный и обладает исключительно высокой стойкостью против точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах.
Высокой устойчивостью к воздействию серной, фосфорной, уксусной, муравьиной кислот, а также морской и соленой воды. Благодаря низкому содержанию углерода наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии. Высокое содержание никеля в сравнении со стандартными CrNi сварочными материалами, способствует высокой стойкости к растрескиванию в результате коррозии под напряжением.
Применяется при производстве серной и фосфорной кислот, в целлюлозно-бумажной промышленности, в установках по обезсериванию газа, при производстве минеральных удобрений, уксусной и муравьиной кислот, в опреснительных и в травильных установках, в нефтехимической промышленности, в тепло- обменниках, функционирующих на морской и соленой воде.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Предел
текучести
N/mm2 | Вр.сопр.
разр.
N/mm2 | Относит.
удл. % | Ударная
вязкость J | Термообработка |
|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | |
| 440 | 350 | 670 | 600-750 | 42 | 30 | 20
-269 | 115
| 80
32 | без подогрева / после сварки |
Рекомендации по сварке
| Защитный газ: | ш, мм | Маркировка | = - |
|---|
| 100% Аргон | 2,0 | Фронт : WZ 20 25 5 Cu NL | |
| | 2,4 | Тыл : ER 385 | |
Для наплавленного металла предварительный подогрев и послесварочная термообработка не требует- ся. Температура мужду проходами не должна превышать 150°С.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN.No; наименование; свариваемость)
| 1.4429 | X2CrNiMoN 17 13 3 | 1 | 1.4439 | X2 CrNiMoN 17 13 5 | 1 |
|---|
| 1.4448 | G-X6CrNiMo 17 13 | 1 | 1.4449 | X5CrNiMo 17 13 | 1 |
| 1.4500 | G-X7NiCrMoCuNb2520 | 1 | 1.4505 | X5 CrNiMoCuNb20 18 2 | 1 |
| 1.4506 | X5NiCrMoCuTi 20 18 | 1 | 1.4536 | G-X2 NiCrMoCuN 25 20 | 1 |
| 1.4538 | X2NiCrMoCuN 20 18 | 1 | 1.4539 | X1 NiCrMoCu 25 20 5 | 1 |
| 1.4585 | G-X7CrNiMoCuNb1818 | 1 | 1.4586 | X5 NiCrMoCuNb 22 18 | 1 |
| 1.4507 | X2CrNiMoCuN 25 6 3 | 1 | | | |
| AISI | 317 | 1 | UNS | S 31726 | 1 |
| UNS | N08904 | 1 | | | |
Одобрения.
TUV-D, TUV-O, Statoil, UDT, Sepros.
