Стандарт	UTP A DUR 600
DIN 8555: W/MSG 6-GZ-60-S Wr.No.   : 1.4718	Омедненная, высокоизносоустойчивая проволока, для покрытия деталей, подверженных ударным нагрузкам и трению.

Химический состав наплавленного металла, %

C	Si	Mn	Cr
0,5	3,0	0,5	9,5

Твердость наплавленного металла ( без термообработки )  .......     54 - 60 HRC
Полный отжиг 780-820ºС/воздух                                           ........   ~  250 HB
Закалка 1000-1050ºС/масло                                                   ........   ~  62 HRC
1 слой на нелегированную сталь                                            ........    ~   53 HRC

ОПИСАНИЕ
UTP A DUR 600 проволока универсального применения для TIG и MAG наплавки деталей, подвергающихся одновременно среднему абразивному износу,  высоким ударным и сдавливающим нагрузкам. 

При высокой твердости, наплавленный металл обладает высокой прочностью, трещино-стойкостью и исключительным свойством сохранять кромку.

Наплавленный металл обрабатывается только шлифовальными машинками.

ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной промышленности, производство стали, режущие инструменты и штампы

Наплавка:     

• грохотов, шнеков, молотов,дробилок;
• зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
• отражательные плиты железнодорожной техники.
• формы для изготовления абразивных инструментов;
• штампы холодной формовки, кромки режущего инструмента.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла.

Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы. Шлифовать зону сварки до металлического блеска.
Предварительный подогрев требуется, в основном, только для инструментальных сталей – 300-400°С.

Рекомендуемые параметры для MAG сварки.

Ø,mm	Ток, А	Напряжение, V
1,0	105-200	25-29
1,2	135-260	26-31
1,6	190-355	29-33

Защитный газ: 15-25% CO2  +  Ar /   100% CO2 ,  18-20 л/мин.

Одобрения
Deutsche Bahn No 20.138.10, Sepros

Назад>>