ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Нержавеющая; устойчивая к межкристаллитной коррозии, ВЕТ коррозии - до 350ºС. Хорошая устойчивость в хлоридсодержащих средах и средах азотной кислоты, точечной и щелевой коррозии.
Хью-Тест по ASTM A262: max 1,5 мкм/48 ч. (0,25 г./м²ч.), селектавная атака max 100 мкм.
Основная область применения - антикоррозионные покрытия в установках синтеза мочевины. Для сварки и наплавки согласованных/подобных сталей
Для плакирования теплоустойчивых сталей, их соединение и наплавка.
Марка основного материала, одобреного TUV: X2CrNiMoN 25-22-2 (1.4466 ) и комбинация X1CrNiMoN 25-25-2 (1.4465) X2CrNiMo 18-14-3 (1.4435 )
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Пр.текуч N/mm2
Вр.сопр. разр. N/mm2
Отн. удл. %
Удар. вязкость J
Термообработка
400
600
30
80
После сварки
ПРИМЕНЕНИЕ Thermanit 19/15 H используется для сварки и наплавки аустенитных Cr-Ni-Mo сталей применяемых в химическом машиностроении. Основные свариваемые стали : 1.3952 - X2 CrNiMoN 18-14 1.4404 - X2 CrNiMo 17-12-2 1.4406 - X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4429 - X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4435 - X2 CrNiMo 18-14-3 1.5637 - 12 Ni 14 G2 1.5638 - G10 Ni 14 1.5680 - 12 Ni 19 1.5681 - GS 10 Ni 19 Возможна соединительная сварка, плакирование, сварка нелегированных и низко-легированных сталей.
ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ Зона сварки должна быть чистой и свободной от остатков масла или краски.
Материал
Предварительный подогрев
Послесварочная термообработка
Сварка: согласованные / подобные стали
Не требуется
В основном не требуется.
Наплавка: теплоустойчивые, / литые стали
Согласно основному металлу, в основном - 150 °С
В случае излишней закалки основного металла, снятие напряжений – 510 °С 20 ч. max., отжиг выше 530 °С, - только перед сваркой последнего слоя
