РУСВИТ-БУД
металлопрокат и строительные материалы
FOX CN 23/12-A
Меню сайта

Контакты

(044) 502-55-66
(044) 232-55-24
г. Киев, ул. Фрунзе 53


Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Наши партнеры

Производство кейсов и рэков под заказ

Аренда проектора, аренда экрана, аренда видеооборудования


Поиск

Приветствую Вас, Гость · RSS 29.03.2024, 07:11

Электроды "BOHLER" для специальных применений


Стандарт:FOX CN 23/12-A
EN 1600            E 23 12 LR 32
DIN 8556          E 23 13 LR 23
AWS A 5.4         E 309 L-17
Электрод, 
высоколегированный
специального применения

Химический состав наплавленного металла, %

CSiMnCrNi
0,020,700,723,012,5

ОПИСАНИЕ 
Электрод с рутило-основным покрытием, очень низкое содержание углерода в электродной проволоке. Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет универсальное применение.

При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме сверху-вниз, стабильная дуга, практически отсутствие разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с низким напряжением открытой цепи.

Самоотделяющийся шлак, даже при сварке углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений, позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко зажигаемая и возобнавляемая дуга.     

Влагоустойчивое покрытие обеспечивает снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода соблюдались правила хранения.

Рабочие температуры от -60° С до 300° С, в случае плакирования до 400° С
Коэффициент наплавки – 13 г / А ч.
Производительность наплавки ( для - 4,0 мм ) – 1,65 кг
Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла – 1,27 кг.
Потери от разбрызгивания  - max 2%.

ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными либо ферритными сталями,  также применяется для плакирования ферритно- перлитных, низко и средне- легированных основ и нанесения буферных слоев перед наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов. Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации, электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин изготовленных из низколегировонного литья. При изготовлении сосудов высокого давления, работающих при температурах до 300° С.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  EN 1597-1  1  (min значения при RT) (ISO-V - образец)

Пр. текучести
N/mm2
Пр. прочности
N/mm2
Относ. удл.
 %
Удар. 
вязкость J
Термообработка,
Защитный газ
Ср.MinСр.Min-MaxСр.MinСр.Min 
470>440570550-70040>3020
-60
60>47
>32 
после сварки 

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется. 

Постоянный ток;Ø,ммТок, АПоложения сварки
полярность  Нижнее+
обратная2,560-80Угловые, тавровые швы+
электрод ( +) ,или3,280-110Вертикальное, снизу вверх+
переменный ток4,0110-140Горизонт. на верт. плоск.+
DC+, AC5,0140-180Потолочное+
   Вертикальное, сверху вниз-

Хранить в сухом месте в закрытых упаковках. 
При необходимости сушка 120-200°С, 2-10 часов

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Сварка разнородных соединений: из и между высокопрочными, средне и низколегирован-ными  тепло- устойчивыми сталями, нержавеющими, ферритнохромистыми и аустенитными Cr-Ni сталями, маргацевис- тыми сталями.

Плакирование: первые слои для коррозионно-устойчивой наплавки на ферритно-перлитные,  мелко- зернистые, теплоустойчивые стали.


Назад>>