РУСВИТ-БУД
металлопрокат и строительные материалы
FOX SAS 2-A
Меню сайта

Контакты

(044) 502-55-66
(044) 232-55-24
г. Киев, ул. Фрунзе 53


Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Наши партнеры

Производство кейсов и рэков под заказ

Аренда проектора, аренда экрана, аренда видеооборудования


Поиск

Приветствую Вас, Гость · RSS 29.03.2024, 03:37

Элекроды "BOHLER" для сварки коррозиестойкой стали


FOX SAS 2-A
Стандарт:
EN 1600            E 19 9 Nb R 32       
DIN 8556          E 19 9 Nb R 23
AWS A 5.4         E 347-17
Электрод, 
высоколегированный
Химически 
устойчивый

Химический состав наплавленного металла, %

CSiMnCrNi+Nb*  
<0,030,80,819,510,0k*) - k= 8 * %C

ОПИСАНИЕ 
Стабилизированный аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником.  Предназначен для сварки подобных нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью и температурной трещиностойкостью.

Понятие отличные сварочно-технологические характеристики охватывают ряд преимуществ для универсального применения , как например, отличная сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз, очень стабильная дуга, оптимальная вязкость шлака, отсутствие "козырька” и разбрызгивания металла при сварке, легкий поджиг дуги. Сварка на постоянном и переменном токе. Благодаря слабой восприимчивости обмазки к влажности уменьшается опасность образования пор. 

Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 400ºС.

ПРИМЕНЕНИЕ

Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, в нефтеперерабатывающей промышленности, в пивоваренной промышленности, в молочной промышленности, в целлюзно-бумажной промышленности, в окислительных средах при производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, при производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи,  в машиностроении, в ядерной технике.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

0.2% 
Пр.текуч 
N/mm2
Вр.сопр.
Разр. 
N/mm2
Отн.
удл. %
Уд. 
вязкость J

HB

Термообработка
Ср.MinСр.Min-MaxСр.MinСр.Min  
470390640550-7003530+207055~ 180без термообработки
      -120 32  

ТЕПЛОВАЯ ПРОЧНОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Состояние 
образца
Темпер. 
измер. 350ºС
Темпер. 
измер. 450ºС
без термообработки0.2 % Пр.текучести
N/mm2
Вр.сопр.разр. 
N/mm2
0.2 % Пр.текучести 
N/mm2
Вр.сопр.
разр. N/mm2
371481343461

Структура: аустенит+ небольшая часть феррита

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПлотностьТеплоемкость 
при 20°C
Электро-
сопротивление 
при 20°C
Теплопроводность 
при 20°C
Лин. темп.удлинение 
между 20 и 600 °C
7,8 г\см30.50 Дж\г*°C0,73 Ом*мм2\м15 Вт\м * °C18,5 *10-6 м \м*°C

СВАРИВАЕМЫЕ СТАЛИ

ТипAISIBSВещест. №DIN-обозн.VEW-знак
нестабилизир.302 
304
302S31 
304S15 
304S16 
304S31
1.4300 
1.4301 
1.4308
1.4312
X12CrNi 18 8 
X5CrNi 18 10 
G-X6CrNi 18 9 
G-X10CrNi 18 8
A505
A500

-
мапый углерод304L 
304LN
304S111.4306 
1.4311
X2CrNi 19 11 
X2CrNiN 18 10
A604 
A806
стабилизиров.321 
347
321S31
347S31
1.4541 
1.4543 
1.4550
1.4552
X6CrNiTi 18 10 
X5CrNiNb 18 9 
X6CrNiNb 18 10 
G-X5CrNiNb 18 9
A700 

A750 
-

ОДОБРЕНИЯ.
Germanischer Lloyd,   Deutsche Bahn AG, TUV-Rheinland,      American Bureau of Shipping,
Danischer Standard,   Uberwachungsverein Italien, TUV-Wien, Canadien Welding Bureau,
Royal Dutch Shell, Controlas Stoomweezen, CEPROS.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при t°-120-200°C.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.


Назад>>