РУСВИТ-БУД
металлопрокат и строительные материалы
UTP DUR 600
Меню сайта

Контакты

(044) 502-55-66
(044) 232-55-24
г. Киев, ул. Фрунзе 53


Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Наши партнеры

Производство кейсов и рэков под заказ

Аренда проектора, аренда экрана, аренда видеооборудования


Поиск

Приветствую Вас, Гость · RSS 28.03.2024, 21:01

Электроды "UTP" для наплавки твердым сплавом

СтандартUTP DUR 600
DIN 8555: E 6-UM-60

  
Основное покрытие, 
для покрытий, подверженных ударным нагрузкам и трению.  Переход  115%.

Химический состав наплавленного металла, %

CSiMnCr
0,52,30,49,0

Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя)  ..........    56 - 58 HRC
Полный отжиг 780-820ºС/воздух                                                      ..........    ~  25 HRC
Закалка 1000-1050ºС/масло                                                              ..........    ~  60 HRC
1 слой на высоко- Mn сталь                                                                              ~   22 HRC
2 слоя на высоко- Mn сталь                                                                              ~   40 HRC

ОПИСАНИЕ
Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу,  ударным и сдавливающим нагрузкам.  Универсальное применение для создания плакирующего слоя на стали, литые стали и высоко марганцевистые стали. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами UTP DUR 250 или UTP DUR 300 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7.

При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Наплавленный металл обрабатывается только шлиф.машинками. Коэффициент перехода металла в шов - 115%

ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной промышленности, на карьерах
Наплавка:

  • грохотов, шнеков, молотов,дробилок;
  • зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
  • отражательные плиты железнодорожной техники.
  • формы для изготовления абразивных инструментов;
  • штампы холодной формовки, кромки режущего инструмента.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или восcтановлении детали  вести при минимальных токах.  При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.

 Ø,mm / LТок, АПоложения сварки
   Нижнее+
постоянный ток;3,2/350110-140Угловые, тавровые швы+
полярность обратная,4,0/350150-180Вертикальное, снизу вверх+
электрод ( +), или ток.5,0/450180-210Горизонт. на верт. плоск.+
   Потолочное+
   Вертикальное, сверху вниз-

Электроды, подвергшиеся воздействию влаги, прокалить - 2ч./ 300ºC
Параметры термической обработки определяются металлом основы

Одобрения
Deutsche Bahn, Osterreichische Bundesbahnen


Назад>>