| Стандарт | UTP AF LEDURIT 68 |
DIN 8555: MF10-GF-65-GR
| Cамозащитная порошковая проволока на
основе карбидов хрома и ниобия для
высокоизносоустойчивых покрытий, трение. |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Nb |
|---|
| 5,5 | 0,3 | 0,3 | 22,0 | 7,0 |
Твердость наплавленного металла ....................... 63-65 HRC
ОПИСАНИЕ
Самозащитная порошковая проволока предназначена для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных предельно высокому абразивному износу. Используется при рабочих температурах до 450ºС.
Благодаря отличным сварочно-технологическим характеристикам и гладкой поверхности наплавленного металла, отпадает необходимость в послесварочной шлифовке.
ПРИМЕНЕНИЕ
Для наплавки деталей, подверженных сильному абразивному износу пылью, песком, гравием, рудой, углем. Режущие кромки и зубья роторных экскаваторов, грохоты и измельчители агломерационных фабрик, валки прокатных станов, листопрокатные станы, ползунки, ковочные штампы. Измельчители цементного клинкера, шнековые конвееры, лопасти мешалок, бетонные и цементные насосы, пескоструйки, механизмы удаления шлака и окалины, другие изнашиваемые трением детали, работающие при повышенных температурах.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы.
Наплавку при заполнении шва или восcтановлении детали вести короткой дугой. Свободный конец проволоки около 25-30mm, возможны поперечные колебания, техника сварки - с отставанием.
Все порошковые проволоки применяемые для наплавки работают без защитного газа.
| = постоянный ток; | Ø,мм | Напряжение В | Ток, А |
|---|
| полярность обратная | 1,6 | 22-29 | 150-350 |
| электрод ( +). | 2,4 | 25-31 | 250-450 |
| угловое, нижнее | 2,8 | 26-32 | 300-500 |
Предварительный подогрев и термическая обработка
Как правило, предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка не требуются.
