Электроды "BOHLER" для сварки коррозиестойкой стали
| Условное обозначение | FOX EAS 4 M-A |
| DIN 8556 E 19 12 3 LR 23 AWS A 5.4 E 316L-17 EN 1600 E 19 12 3 LR 32 |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| < 0,03 | 0,8 | 0,8 | 18,8 | 11,7 | 2,7 |
ОПИСАНИЕ
Электрод с рутило-основным покрытием, сердечником из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода. Предназначен для сварки подобных нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррози- онной стойкостью и температурной трещиностойкостью. Понятие - отличные сварочно-технологические характеристики , охватывают ряд преимуществ для универсального применения, как например, отличная сварка во всех позициях за исключением положения сверху-вниз, очень стабильная дуга. оптимальная вязкость шлака и отсутствие "козырька”, легкое зажигание дуги. Возможность сварки на постоянном и переменном токе с использованием маломощных трансформаторов, имеющих низкое напряжение холостого хода, являются дополнительными преимуществами. Самоотделяющийся шлак, даже в случае угловых швов, очень аккуратный мелкочешуйчатый шов без шлаковых включений, что уменьшает время послесварочной обработки. Очень легкое зажигание и возобновление дуги делают электрод удобным в использовании. Благодаря влагоустойчивой обмазке, исключается опасность образования пор при соответствующем обращении с электродами.
Устойчивость к межкристаллитной коррозии до 400ºС.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка аналогичных или подобных сталей в химической промышленности, вискозной промышленности, текстильной промышленности, лакокрасочной промышленности, молочной и фармацевтической промыш- ленности, сульфитно-целлюзной и бумажной промышленности, фотопромышленности, ядерной технике
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| 2% предел текучести N/mm2 | Вр.сопр. разр. N/mm2 | Относит. удл. % | Ударная вязкость J | Твердость НВ | Условия | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | ||
| 470 | 350 | 600 | 540-690 | 40 | 35 | 20 | 70 | 60 | ~ 180 | После сварки |
| -120 | >32 | |||||||||
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенных температурах
наплавленный металл DIN 32525 (средние значения)
| 2% предел текучести N/mm2 | Вр.сопр. разр. N/mm2 | Условия |
|---|---|---|
| 371 | 481 | 350°С |
| 343 | 461 | 450°С |
Структура: Аустенит + малый процент феррита
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Плотность | Удельная теплоемкость | Удельное эл. сопротивлен | Удельная теплопровод | Коэф.лин. расширения между 20 и 500°С | Условия |
|---|---|---|---|---|---|
| 7,8 г/см3 | 0,5 дж/г.К | 0,73 ом. мм2/м | 15 W/м.K | 18,0 10-6 м/м. °C | 20°С |
СВАРИВАЕМЫЕ СТАЛИ
| Тип | AISI | BS | Вещест. № | DIN-обозн. | VEW-знак |
|---|---|---|---|---|---|
| нестабилизир. | 316 | 316S31 316S33 | 1.4401 1.4436 | X5CrNiMo 17 12 2 X5CrNiMo 17 13 3 | A120 A100 |
| низкоуглерод. | 316L | 316S11 316S13 | 1.4404 1.4435 1.4409 | X2CrNiMo 17 13 2 X2CrNiMo 18 14 3 X2CrNiMoN 19 11 2 | A200 A205, A220 |
| стабилизир. | 316Ti 316Cb | 320S31 320S33 | 1.4571 1.4580 1.4583 | X6CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoNb 17 12 2 X10CrNiMoNb 18 12 | A300 - A350 |
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Перед сваркой, если электроды хранились в открытых банках, рекомендуется просушить в течение 2-х часов при температуре 120-200ºC
