Условное обозначение	FOX CN 23/12 Mo-A
EN 1600            E 23 12 2 LR 32 DIN 8556           E 23 13 2 R 23 AWS A 5.4         E 309 MoL-17

Химический состав наплавленного металла, %

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo
0,02	0,70	0,8	23,0	12,5	2,7

ОПИСАНИЕ 
Электрод с рутило-основным поктытием, низким содержанием углерода.
Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет универсальное применение. При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме сверху-вниз, стабильная дуга, вязкий шлак, практически отсутствие разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с низким напряжением открытой цепи. Самоотделяющийся шлак, даже при сварке углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений, позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко зажигаемая и возобнавляемая дуга. Влагоустойчивое покрытие обеспечивает снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода соблюдались правила хранения.

ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными либо ферритными сталями,  также применяется для плакирования ферритно- перлитных, низко и среднелегированных основ и нанесения буферных слоев перед наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов. Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации, электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин изготовленных из низколегировонного литья. Для изготовления сосудов высокого давления работающих при температурах до 300°С. При рабочих температура около 500С возникает вероятность охрупчивания сварного шва. В этом случае рекомендуется применять электроды 
FOX NIBAS 70/20 или FOX NIBAS 70/15.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

Предел  Текучести N/mm2		Вр.сопр.  разр.  N/mm2		Относит.  удл. %		Ударная  Вязкость J			Твердость  НВ	Условия
Ср.	Min	Ср.	Min-Max	Ср.	Min	T°	Ср.	Min
630	>490	780	670-810	30	>26	20	60	>47	~ 220	после сварки

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность	Удельная теплоемкость	Удельное эл.  Сопротивлен	Удельная  теплопровод	Коэф. лин. расширения	t °
7,8 г/см3	0,5 дж/г.К	0,85 ом.мм2/м	15 W/м.K	16,6 10-6 м/м. °C	+20°C

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется. Мах ширина поперечных перемещений не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.

Постоянный ток;	Ø,мм	Ток, А	Положения сварки
полярность	2	45-60	Нижнее	+
обратная	2,5	60-80	Угловые, тавровые швы	+
электрод (+) ,или	3,2	80-120	Вертикальное, снизу вверх	+
переменный ток	4,0	100-160	Горизонт. на верт. плоск.	+
DC+, AC	5,0	140-220	Потолочное	+
			Вертикальное, сверху вниз	-

Предварительная обработка  / Общая информация
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.

Скорость наплавки :                             0.0130 ( кг / А.ч )
Переход металла :                                120%
Мах. толщина стенки :                         30 mm
Рабочие температуры :                       -10° +400 °C
Толщина свариваемого металла:        без ограничений

Назад>>