ОПИСАНИЕ Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу, ударным и сдавливающим нагрузкам. Универсальное применение для создания плакирующего слоя на стали, литые стали и высоко марганцевистые стали. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами UTP DUR 250 или UTP DUR 300 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7.
При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Наплавленный металл обрабатывается только шлиф.машинками. Коэффициент перехода металла в шов - 115%
ПРИМЕНЕНИЕ Широкая область применения в горнорудной промышленности, на карьерах Наплавка:
грохотов, шнеков, молотов,дробилок;
зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или восcтановлении детали вести при минимальных токах. При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.
Ø,mm / L
Ток, А
Положения сварки
Нижнее
+
= постоянный ток;
3,2/350
110-140
Угловые, тавровые швы
+
полярность обратная,
4,0/350
150-180
Вертикальное, снизу вверх
+
электрод ( +), или ~ ток.
5,0/450
180-210
Горизонт. на верт. плоск.
+
Потолочное
+
Вертикальное, сверху вниз
-
Электроды, подвергшиеся воздействию влаги, прокалить - 2ч./ 300ºC Параметры термической обработки определяются металлом основы
Одобрения Deutsche Bahn, Osterreichische Bundesbahnen