Электроды "THYSSEN" для сварки высококоррозиестойкой стали
Электрод с основным покрытием
Thermanit 19/15 H
Стандарт: EN 1600: E 20 16 3 Mn N LB42 DIN 8556: E 20 16 3 Mn LB20+ Wr.N 1.4455
Cпециальный аустенитный электрод с низко-водородным покрытием. Структура: аустенит, часть феррита-0,6 % max
Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
< 0,04
< 0,5
6,0
20,0
16,5
3,0
0,18
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ Нержавеющий; стойкость к межкристалитной коррозии, равномерной коррозии. Устойчивость к Wet коррозии при t < 350ºC. Для сварки и наплавки коррозионноустоичивых аустенитных Cr-Ni-Mo(Mn,N) сталей с низким содержанием углерода / литых сталей.
Хорошая устойчивость к воздействию азотной кислоты, морской воды.
Скорость коррозии по методу Хью, ASTM A 262-64: 3,3/48 ч. (0,54 г/м2•ч.), селективная коррозия 200m max. Не магнитный ( магнитная проницаемость в поле 8000 А/m 1.01 max.)
Используется для сварки и наплавки аустенитных CrNi(N) и CrNiMo(Mn,N) сталей/литых сталей, применяемых в химическом машиностроении. Главное применение в установках синтеза аммиака. Возможна соединительная сварка, плакирование, сварка нелегированных и низко-легированных сталей. Электрод отличают высокие сварочно-технологические характеристики, стабильная и устойчивая дуга, хорошее шлакоотделение.
ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ Обычная подготовка стыка, как для Cr-Ni сталей. Зона сварки должна быть чистой и свободной от остат- ков масла или краски. Сварку вести короткой дугой без поперечных колебаний. Использовать только сухие электроды.
Материал
Предварительный подогрев
Послесварочная термообработка
Сварка: подобны стали, CrNi(N) стали/ литые стали Криогенные CrNi(N) стали/ литые стали этих марок
Не требуется
Не требуется
21-17Е плакирование/ теплоустойчивые стали / литые стали этих марок
По требованию к основному металлу 150°С
В исключительных случаях при наплавке, когда это трубует основной металл, снятие напряжений - 510°С, 20 ч. max., Отжиг выше 530°С, только перед сваркой последнего слоя
