EN 1600 E 23 12 2 LR 32 DIN 8556 E 23 13 2 R 23 AWS A 5.4 E 309 MoL-17
Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,02
0,70
0,8
23,0
12,5
2,7
ОПИСАНИЕ Электрод с рутило-основным поктытием, низким содержанием углерода. Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет универсальное применение. При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме сверху-вниз, стабильная дуга, вязкий шлак, практически отсутствие разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с низким напряжением открытой цепи. Самоотделяющийся шлак, даже при сварке углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений, позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко зажигаемая и возобнавляемая дуга. Влагоустойчивое покрытие обеспечивает снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода соблюдались правила хранения.
ПРИМЕНЕНИЕ Электрод применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными либо ферритными сталями, также применяется для плакирования ферритно- перлитных, низко и среднелегированных основ и нанесения буферных слоев перед наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов. Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации, электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин изготовленных из низколегировонного литья. Для изготовления сосудов высокого давления работающих при температурах до 300°С. При рабочих температура около 500С возникает вероятность охрупчивания сварного шва. В этом случае рекомендуется применять электроды FOX NIBAS 70/20 или FOX NIBAS 70/15.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Предел Текучести N/mm2
Вр.сопр. разр. N/mm2
Относит. удл.%
Ударная ВязкостьJ
Твердость НВ
Условия
Ср.
Min
Ср.
Min-Max
Ср.
Min
T°
Ср.
Min
630
>490
780
670-810
30
>26
20
60
>47
~ 220
после сварки
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность
Удельная теплоемкость
Удельное эл. Сопротивлен
Удельная теплопровод
Коэф. лин. расширения
t °
7,8 г/см3
0,5 дж/г.К
0,85 ом.мм2/м
15 W/м.K
16,6 10-6 м/м. °C
+20°C
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется. Мах ширина поперечных перемещений не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
Постоянный ток;
Ø,мм
Ток, А
Положения сварки
полярность
2
45-60
Нижнее
+
обратная
2,5
60-80
Угловые, тавровые швы
+
электрод (+) ,или
3,2
80-120
Вертикальное, снизу вверх
+
переменный ток
4,0
100-160
Горизонт. на верт. плоск.
+
DC+, AC
5,0
140-220
Потолочное
+
Вертикальное, сверху вниз
-
Предварительная обработка / Общая информация Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Скорость наплавки : 0.0130 ( кг / А.ч ) Переход металла : 120% Мах. толщина стенки : 30 mm Рабочие температуры : -10° +400 °C Толщина свариваемого металла: без ограничений